1. Introducere de produs
Inelele O-capsulate FEP/PFA adoptă o construcție de etanșare compozită: miezul interior din cauciuc elastic oferă rezistență la compresie, iar stratul exterior de fluoroplastic FEP/PFA oferă o rezistență chimică excelentă și performanță anti-umflare. Este aplicat pe scară largă în echipamente chimice, farmaceutice, semiconductoare, fluide de precizie și alte condiții severe de lucru.

PASUL DE SOAREstructura inelului O-capsulat
Acest document se concentrează pe ovalitatea inerentă a inelelor O-incapsulate cu diametrul interior mic și secțiune transversală mare. Elaborează sistematic mecanismul de deformare, măsurarea standardizată, metodele de calcul, impactul serviciului și schemele internaționale de compensare a designului glandelor, servind ca documente tehnice oficiale pentru clienții globali pentru inspecție, proiectare și asamblare.
2. Definiția ovalității
În condiții de temperatură ambientală și stare liberă fără încărcare, o singură secțiune circulară prezintă dimensiune orizontală (axială) alungită și dimensiune verticală (radială) redusă, rezultând diferența dimensională între două direcții reciproc perpendiculare, care este definită ca ovalitate.
Ovalitatea este o caracteristică fizică și de proces inerentă a acestui produs compozit special, nu un defect de calitate. Nu poate fi eliminat complet de producătorii din întreaga lume și poate fi controlat doar în limitele toleranțelor admise.
În timpul producției, SUNPASS folosește un instrument de măsurare a diametrului laser pentru a efectua-monitorizarea în linie a dimensiunilor benzii de cauciuc (diametrul și rotunjimea). Produsele sunt supuse unei inspecții înainte de a părăsi depozitul pentru a preveni erorile de producție.

PASUL DE SOAREmăsura dimensiunii inelului O-capsulat
3. Mecanismul de alungire axială și contracție radială
Cauza principală este tensiunea de contracție generată în timpul procesului de răcire a miezului de cauciuc cu secțiune transversală groasă-după turnarea la temperatură-înaltă:
- Arcul interior al inelului este scurt, cu tensiuni concentrate de contracție, care se strânge vertical spre interior și provoacăreducerea dimensiunii secțiunii radiale;
- Arcul exterior suportă eforturi de tracțiune. FEP/PFA exterior este un material termoplastic rigid cu formă turnată fixă. Tensiunea poate fi eliberată numai pe orizontală, ceea ce duce la creșterea pasivă a dimensiunii axiale și formarea unei forme ovale stabile.
4. Metode de măsurare standardizate și formule de calcul (cum se măsoară inelele tore)
4.1 Cerințe pre-măsurării
|
Articol |
Cerință standard |
|
Mediu |
Temperatura mediului ambiant 23 de grade, produsul așezat în mod natural, fără întindere, strângere sau forță externă |
|
Poziția de măsurare |
Măsurați două direcții axiale și radiale reciproc perpendiculareaceeași secțiune circulară |
|
Instrument de măsurare |
Etrier digital de{0}}înaltă precizie cu rezoluție de 0,01 mm |

PASUL DE SOAREmăsura dimensiunii inelului O-capsulat
4.2 Formule de calcul de bază
|
Element de calcul |
Formula |
Scopul aplicației |
|
Abaterea ovalității (indicele de acceptare QC) |
Abaterea ovalității=Diametrul exterior axial maxim − Diametrul exterior radial minim |
Judecați dacă deformația îndeplinește o toleranță calificată |
|
Dimensiune nominală echivalentă (verificarea desenului) |
Dimensiune nominală echivalentă=(OD axial maxim + diametru exterior radial minim) ÷ 2 |
Restabiliți dimensiunea perfectă echivalentă a cercului pentru a verifica conformitatea cu dimensiunile nominale ale desenului |
4.3 Toleranța la standardele industriale globale
|
Gradul de produs |
Deviația maximă admisă a ovalității |
|
Gradul industrial general (ISO 3601 gradul N) |
Mai mic sau egal cu 0,10 ~ 0,20 mm |
|
Grad personalizat de{0}}înaltă precizie (ISO 3601 Grad S/CS) |
Mai mic sau egal cu 0,05 mm |
5. Analiza impactului serviciului pentru diferite scenarii de aplicare
|
Scenariul aplicației |
Impactul ovalității |
Soluție recomandată |
|
Cea mai mare etanșare statică și etanșare dinamică alternativă generală |
Fără efecte adverse. Forma ovală este complet corectată după comprimarea glandei, realizând o compresie uniformă cu rezistență stabilă la presiune, performanță de etanșare și rezistență la coroziune. |
Adoptați presetupe standard în conformitate cu ISO 3601-2 / AS568 / DIN 3771 |
|
Etanșare cu -viteză mare a arborelui rotativ |
Ovalitatea în stare liberă duce la dezechilibru dinamic, vibrații și căldură de frecare locală |
Strângeți toleranța la ovalitate; adoptați structura combinată de inel O-și inel de rezervă- |
|
Ansamblu fara gland dedicat, pozitionat dupa cerc exterior |
Predispus la decalaj de asamblare și centrare slabă |
Adăugați umărul de localizare inelar, evitați poziționarea bazându-se pe rotunjimea exterioară |
6. Proiectare internațională a glandelor și sugestii de compensare
6.1 Soluție universală preferată (compatibilitate globală)
Adopta glande dreptunghiulare standard care respectăISO 3601-2, AS568, DIN 3771, și selectați produsele în funcție dedimensiune nominală echivalentă. Pereții laterali ai glandei pot corecta automat deformarea ovală după asamblare, oferind cel mai mic cost și cea mai puternică compatibilitate globală cu echipamentele.
PASUL DE SOAREProdusele sunt controlate în limitele toleranțelor standard globale, iar dimensiunea medie geometrică echivalentă este pe deplin conformă cu specificațiile nominale ale desenului (măsurile metrice ISO, imperial AS568, DIN sunt disponibile).
6.2 Optimizarea glandei pentru produse cu o abatere relativ mare a ovalității
|
Element de optimizare |
Recomandare detaliată de proiectare |
Scop de optimizare |
|
Compensarea lățimii presetupei |
Măriți lățimea glandei axiale cu valoarea egală cu abaterea maximă a ovalității produsului |
Preveniți compresia excesivă pe zona axei lungi-și evitați deteriorarea prin stres a stratului exterior FEP/PFA |
|
Ajustarea raportului de compresie |
Controlați raportul de compresie al inelelor O-capsulate în intervalul 12%~18% (15%~25% pentru inelele O{-din cauciuc solid) |
Reduceți diferența de compresie între axele lungi și scurte pentru a realiza o compresie circumferențială uniformă |
|
Tratamentul marginilor glandei |
Mașinați file R0.3~R0.5 pe intrarea presetupei și colțurile inferioare |
Preveniți zgârieturile pe acoperirea fluoroplastică la pozițiile proeminente{0}}axelor lungi în timpul asamblarii |
6.3 Structură personalizată pentru condiții speciale de etanșare
- Etanșare rotativă cu viteză mare de -: aplicați ansamblul inel O{-+ inel de sus-în spate pentru a limita deplasarea radială și implementați o inspecție completă cu o toleranță mai strictă la ovalitate.
- Structura de poziționare fără-glandă: instalați umerii inelari de localizare pentru limitarea axială pentru a elimina complet abaterea de poziționare cauzată de profilul exterior oval.
Dacă aveți întrebări suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați direct.PASUL DE SOAREoferă selecție gratuită de materiale și consultanță tehnică și vă vom răspunde în 24 de ore.
7. De ce să alegeți inelele noastre O-capsulate?
De ce sa ne alegeti pe noi?
TEHNICĂ DE etanșare SUNPASS,fondată în 1979, are 178 de angajați. Bazându-se pe mai mult de 40 de ani de tehnologie matură și experiență, este specializată în producția de materiale industriale de etanșare și termoizolare. SUNPASS are o mare reputație și influență în industria de etanșare în țară și în străinătate.
PASUL DE SOAREare un atelier profesional modern de 12000M2, cu mai mult de 20 de linii de producție, cum ar fi produse din grafit, produse din PTFE, ambalare a glandei de etanșare, garnitură de etanșare, produse din fibră de sticlă, produse din fibră ceramică, produse din cauciuc și așa mai departe.
Clienții sunt localizați în peste 200 de țări și regiuni precum China, Kuweit, Spania, Germania, Franța, Țările de Jos, Arabia Saudită, Rusia, Statele Unite ale Americii, Mexic, Brazilia, Australia, Coreea de Sud, Japonia, Thailanda, Egipt, Belgia etc.
① Materii prime de calitate
- Abaterea de ovalitate aPASUL DE SOAREProdusele sunt controlate în limitele toleranțelor standard globale, iar dimensiunea medie geometrică echivalentă este pe deplin conformă cu specificațiile nominale ale desenului (măsurile metrice ISO, imperial AS568, DIN sunt disponibile).
- Pentru comenzile de-înaltă precizie, putem furniza rapoarte de testare, inclusiv date măsurate pe axa lungă/scurtă, abaterea ovalității și dimensiunea nominală echivalentă și putem oferi inspecție completă de sortare.
- Toate produsele trec inspecția de etanșeitate la aer, rezistență la presiune și aspect, cu acoperire exterioară intactă, fără delaminare și fisuri, performanță de etanșare 100% calificată.
② Controlul producției
Pentru a asigura o calitate constantă a produsului, puncte stricte de control al calității sunt stabilite pe parcursul întregului proces de fabricație.
- Instrumentele de măsurare a diametrului laser online sunt utilizate pentru a monitoriza continuu diametrul cablului, rotunjimea și curățarea suprafeței.
- Echipamentul de încapsulare CNC de{0}}înaltă precizie asigură că filmul FEP sau PFA este înfășurat în jurul miezului elastomer sub tensiune constantă și un raport de suprapunere controlat, de obicei între 50% și 60%.
- O atenție deosebită este acordată zonei cusăturii de etanșare pentru a asigura tranziții linte, fără bavuri PTFE, riduri sau preaplin de elastomer.
În comparație cu inelele O-încapsulate obișnuite, produsele SUNPASS prezintă jachete FEP foarte transparente, cusături mai puțin vizibile, elasticitate îmbunătățită a miezului și performanțe superioare de etanșare.

Structura densă de încapsulare blochează în mod eficient căile de penetrare a gazelor, lichidelor și contaminanților, formând o barieră de etanșare fiabilă pentru aplicațiile industriale solicitante.
③ Asigurarea calității produsului
Inelele noastre O-încapsulate au trecut mai multe teste de verificare a performanței, inclusiv:
- Certificare alimentară-pentru materiale FEP;
- Certificare alimentară-pentru materiale de bază din silicon;
- Rapoarte de testare la{0}}rezistență la temperatură ridicată;
- Sigilarea rapoartelor de testare a performanței;
- Documente de certificare a compoziției materialelor.

FDA de certificare FEP
Datorită selecției îmbunătățite a materialelor și tehnologiei de fabricație, durata medie de viață a inelelor O-încapsulate este de obicei cu 30%-50% mai lungă decât produsele standard disponibile pe piață.
Durata de viață mai lungă reduce semnificativ frecvența de înlocuire, opririle de întreținere și costurile de stocare a pieselor de schimb.
Elasticitatea excelentă și rezistența la îmbătrânire reduc și mai mult cerințele de întreținere și costurile cu forța de muncă legate de scurgeri{0}}.

Mai important, performanța de etanșare fiabilă îi ajută pe clienți să evite pierderile de marfă, sancțiunile de mediu și potențialele incidente de siguranță cauzate de defecțiuni de scurgere - costuri care depășesc adesea cu mult prețul componentei de etanșare în sine.
④ Serviciu cuprinzător
Oferim asistență pre-post-vânzare și post{1}}cuprinzătoare pentru a ajuta clienții să aleagă cea mai potrivită soluție de etanșare pentru aplicațiile lor.
- Un -an garanție pentru produs;
- Inventar suficient de dimensiuni standard pentru expediere imediată;
- Canal verde pentru comenzi urgente;
- Selecția gratuită a materialelor și consultanță tehnică;
- Mostre gratuite de loturi mici-pentru testare și verificare;
- Servicii de producție OEM și personalizate.
Pe baza mediului, temperatură, presiune și condițiile de instalare ale clientului, echipa noastră de ingineri poate recomanda combinația optimă de material de încapsulare și miez elastomer pentru a obține cel mai bun echilibru între fiabilitatea etanșării, durata de viață și performanța costurilor.
